双翼装卸移动伸缩皮带输送机

双翼装卸移动伸缩式皮带输送机图片

双翼装卸移动伸缩式皮带输送机用途

双翼装卸移动伸缩式皮带输送机（也叫装车伸缩皮带输送机）是安徽华中机械配套有限公司通过市场调研后着力推广的新型粮食输送机械。主要用于包装粮食的转运，如汽车与汽车间转运、汽车与火车间转运、汽车与船舶的装卸、汽车和火车的装卸等。

双翼装卸移动伸缩式皮带输送机每小时输送量：包粮1200包/每小时。

双翼装卸移动伸缩式皮带输送机特点

双翼装卸移动伸缩式皮带输送机（也叫装车伸缩皮带输送机）是一种新型的输送机，该输送机设备由位于中间支撑台两侧的两个可液压提升的输送机组成，形成双翼型，可以在一定角度范围内自由调节以方便不同角度的运输。输送机最大倾斜度≤22°（从水平方向）。

该输送机设备配有行走装置和方向盘转向功能，可以自由移动；它还可以配备集尘器，粉碎机（可移动），输送散装谷物或谷物包装功能的输送机，还可以配备自动伸缩装置以实现伸缩功能，从而使物料的运输范围更广。

双翼装卸移动伸缩式皮带输送机（也叫装车伸缩皮带输送机）还具有带双翼左右转向功能的型号，可以根据客户实际需求制定。 

定制双翼装卸移动伸缩式皮带输送机

双翼装卸移动伸缩式皮带输送机（也叫装车伸缩皮带输送机），由底盘及双翼（两）输送机组成，底盘架下方两边分别装有行走轮与万向轮，电控箱和液压系统装在底盘架上。

双翼装卸移动伸缩式皮带输送机的输送部分由两个独立的输送机组成，输送终端输送机通过电动辊筒和液压油缸连接在底盘架上，输送始端输送机同样通过电动辊筒和液压油缸连接在底盘架上，两驱动辊筒平齐，便于物料的输送。输送机由头部辊筒、承载托辊、回程托辊、输送带、输送机架、驱动辊筒等组成。

双翼装卸移动伸缩式皮带输送机的工作过程

1.通过调节升降油缸，调整所需高度。

2.启动电动辊筒，开启作业模式。所有电器元件控制由操作柜完成控制。

双翼装卸移动伸缩式皮带输送机的工作原理

需要卸车或装车时，将双翼装卸移动伸缩式皮带输送机移动到所需要的工作位置。根据卸车或堆包的高度，利用液压系统将一边的输送机部分调到合适高度，另一端输送机调到码垛、装车或装船高度后停止。这样启动驱动电机使输送机运行，即可正常作业。

工作中可根据卸车与码垛装车的高度变化适时调整输送的倾角来满足需求。

1. 双翼装卸移动伸缩式皮带输送机的电气控制箱是能容纳电机启动等电气元件的装置，箱体面板上设有控制本输送机启动和停止以及其它操作所必要的按钮、指示灯和进线电源开关操作手柄。电气控制箱采用双层钢门密封式结构，能有效防水和防尘，控制箱的外接电缆线采用专用防水防尘电源快接插件，设有防过载、防缺相保护装置，便于保养，减少电气维护作业。

2. 双翼装卸移动伸缩式皮带输送机的箱体采用不锈钢板焊接而成，钢板厚度为0.8mm，外壳有内外接地螺栓。若配电箱体采用防爆型等级达到DIP A21。

3. 双翼装卸移动伸缩式皮带输送机的电气控制箱内留有足够的空间，以便装卸维修电气元件，电控箱整机工作在振动冲击载荷工况条件下的稳定性能好。

4. 双翼装卸移动伸缩式皮带输送机的箱体带锁，箱体上电缆引入装置的密封性能符合GB12476.1-2013标准。 

5. 双翼装卸移动伸缩式皮带输送机的所有电气防护等级为T4、IP54，绝缘等级为F级。

6. 双翼装卸移动伸缩式皮带输送机的电气控制箱配套的全部电气元件均采用德力西产品等国内一线品牌，所有接线相序保持一致。

7. 双翼装卸移动伸缩式皮带输送机的空气断路器符合AC3负载性质的操作要求，接触器的负载性质不小于AC3中。热继电器能承受设备的接触器和本输送机设备正常工作时的振动。

钢构件的表面处理和涂漆

1. 本输送机设备的钢构件表面进行喷丸处理，钢材表面达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锌和油漆涂层等附着物，任何可残留的痕迹仅是点状或纹状的轻微色斑。

2. 底漆采用刷涂，面漆采用喷涂。

3. 底漆、中间层漆的涂层无针孔、气泡、裂纹、起皱、脱落、流挂、漏漆等缺陷。面漆均匀、光亮、完整。

4. 底漆采用氧化铁锌铬底漆，干漆膜厚底大于40µm。

5. 面漆采用丙烯酸类漆，喷三层，干膜总厚度≥100µm。

1. 使用前检查双翼装卸移动伸缩式皮带输送机各部位紧固件是否坚固，若松动，拧紧。

2. 双翼装卸移动伸缩式皮带输送工作中出现异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续进行作业。

3. 启动双翼装卸移动伸缩式皮带输送机后不要急于进行作业，待一切正常后方可进行作业。

4. 本输送机设备工作过程中操作人员不得离开现场。

5. 双翼装卸移动伸缩式皮带输送机长时间不用时，打扫干净置于通风干燥处。

6. 本输送机设备工作1000小时后，应更换各轴承润滑脂。

7. 如需进行灌包时，在输送部分顶端下方，安装分料装置即可进行灌包。