移动式皮带输送机滚筒胶面磨损的原因及解决方案

皮带输送机在运行过程中，其滚筒的胶面较易磨损，严重时会导致停机，影响生产进度，产生较大的维修费用。本文介绍了皮带输送机滚筒胶面磨损的原因及解决方案。

覆胶滚筒

一，因滚筒磨损的原因导致的损失

1.1，直接损失

如果在滚筒的胶面磨损后不及时更换，滚筒机体就会一起磨损，如果磨损后的强度、硬度仍然支持皮带输送机的下一次使用，只需修补滚筒的磨损部位，然后再进行包胶即可。

若是滚筒的机体磨损的比较严重，则需要更换滚筒。

滚筒不是覆胶滚筒的输送机

滚筒不是覆胶滚筒的输送机

滚筒磨损导致的皮带损伤和不耐用

滚筒磨损皮带导致的皮带断裂

1.2， 间接经济损失

如果皮带输送机有问题，其所在的进出仓，清理，装卸等生产流水线将关闭。更换滚筒需要4小时，更换前需要清理和准备材料，安装后重新启动需要1小时，因此更换滚筒停止5小时左右，如果需要厂家售后人员现场安装的话，会需要等待更多时间，给企业带来间接经济损失更大。

二，滚筒磨损的特征

2.1，皮带输送机滚筒与包角较小

通过对滚筒胶面磨损的综合统计，业界得出输送带与滚筒之间的包角越小，尤其是在90°以下，滚筒的胶面越容易磨损，从而导致局部脱胶的结果。

并且滚筒的驱动主要是根据滚筒与皮带之间的摩擦进而传给滚筒，因此保证滚筒不会打滑很重要。而包角越小，则摩擦力越小，越容易打滑，从而造成胶面磨损。

输送机上的驱动滚筒

2.2，滚筒表面与载料接触摩擦

1，夏季物料变湿

夏雨过后，物料比较湿。如果物料含尘量高，可以洒水以除尘。皮带输送机表面也会有物料与水的混合物。而使用刮刀和清扫器的处理效果不理想。此外，当物料附着在皮带上时，滚筒和皮带之间的摩擦会减少。

如果混合物和灰尘进入滚筒和皮带之间，滚筒和皮带中间的压力会将附着物压缩到橡胶表面，导致小颗粒切割橡胶表面，加速损坏橡胶表面，造成摩擦脱落。同时，颗粒的接入导致滚筒和皮带之间的摩擦力迅速降低，导致皮带输送机打滑，加快混合物的研磨速度，加剧橡胶表面的磨损。

2）皮带跑偏

在皮带输送机进行物料的运输时，皮带也可能跑偏，从而导致物料撒到回程带中，从而导致物料落到滚筒与皮带的间隙之中，对胶面造成摩擦损坏。

3）转载漏斗

转载漏斗时出现洒料的情况，主要是在漏斗倒槽的出口处，物料从高处向转载漏斗处下落时，会对承载皮带造成一定的冲击，使物料从漏斗中溅射出来，导致物料在滚筒处与胶面产生摩擦，导致其严重受损。

2.3 输送带张紧力小

滚筒与皮带之间的摩擦力需要输送带的张紧力。若是输送带的张紧力过小导致摩擦力减小，非常容易造成打滑。

三，滚筒磨损的解决措施

3.1，皮带输送机滚筒与包角较小的解决措施

①在设计时，尽量在合理范围内加大输送带与滚筒之间的包角。

②更改滚筒的包胶材质，加大包胶与皮带之间的摩擦力，如使用陶瓷包胶的方法。点击定制-----安徽华中的输送机各配件可以根据客户的需求定制

皮带输送机上定制的滚筒

3.2，滚筒表面与载料接触摩擦的解决措施

1）夏季物料的清理

需要在抛料滚筒处安装H与P型皮带清扫装置，并定期检查，若清扫装置中的刀片磨损较严重，需要及时更换，以便清理附着的物料，减少滚筒胶面的受损。

2）皮带跑偏造成的洒料

需要及时调整跑偏的皮带，以免物料滚入到输送带与滚筒之间，造成胶面磨损。可以在皮带输送机尾部安装V型清扫器，及时清扫洒落的物料。3）漏斗处物料洒出

①改造转载漏斗。如使用曲面溜槽工艺减小高处下落的物料对皮带的冲击，让物料不能通过溅射的形式洒到滚筒与输送带之间，避免胶面的磨损。

②定期检查导料槽皮子和输送带的间隙，调整间隙过大的导料槽皮子，让其间隙在合理范围内，以免物料滚入到间隙磨损胶面。

3.3，输送带张紧力小的解决措施

①定期检查输送带的张紧装置。

②在张紧装置中增添张紧力测试装置，实时检测皮带的张紧力，第一时间调整。

③调整各辊筒轴线达到平行

输送机上的张紧装置

总之，皮带输送机的滚筒胶面磨损是较为严重的问题，需要了解滚筒磨损原因，从而做到有效预防，以延长皮带输送机的使用寿命，减少维修成本，有效提高企业的运输效率，从而提高企业的经济效益。安徽华中机械为您提供完善的设备保养维护方案，（点击查看安徽华中机械皮带输送机维修案例）欢迎广大客户致电咨询，服务热线：15755812626.