皮带输送机在运行过程中,其滚筒的胶面较易磨损,严重时会导致停机,影响生产进度,产生较大的维修费用。本文介绍了皮带输送机滚筒胶面磨损的原因及解决方案。
覆胶滚筒
一,因滚筒磨损的原因导致的损失
1.1,直接损失
如果在滚筒的胶面磨损后不及时更换,滚筒机体就会一起磨损,如果磨损后的强度、硬度仍然支持皮带输送机的下一次使用,只需修补滚筒的磨损部位,然后再进行包胶即可。
若是滚筒的机体磨损的比较严重,则需要更换滚筒。
滚筒不是覆胶滚筒的输送机
滚筒不是覆胶滚筒的输送机
滚筒磨损导致的皮带损伤和不耐用
滚筒磨损皮带导致的皮带断裂
1.2, 间接经济损失
如果皮带输送机有问题,其所在的进出仓,清理,装卸等生产流水线将关闭。更换滚筒需要4小时,更换前需要清理和准备材料,安装后重新启动需要1小时,因此更换滚筒停止5小时左右,如果需要厂家售后人员现场安装的话,会需要等待更多时间,给企业带来间接经济损失更大。
二,滚筒磨损的特征
2.1,皮带输送机滚筒与包角较小
通过对滚筒胶面磨损的综合统计,业界得出输送带与滚筒之间的包角越小,尤其是在90°以下,滚筒的胶面越容易磨损,从而导致局部脱胶的结果。
并且滚筒的驱动主要是根据滚筒与皮带之间的摩擦进而传给滚筒,因此保证滚筒不会打滑很重要。而包角越小,则摩擦力越小,越容易打滑,从而造成胶面磨损。
输送机上的驱动滚筒
2.2,滚筒表面与载料接触摩擦
1,夏季物料变湿
夏雨过后,物料比较湿。如果物料含尘量高,可以洒水以除尘。皮带输送机表面也会有物料与水的混合物。而使用刮刀和清扫器的处理效果不理想。此外,当物料附着在皮带上时,滚筒和皮带之间的摩擦会减少。
如果混合物和灰尘进入滚筒和皮带之间,滚筒和皮带中间的压力会将附着物压缩到橡胶表面,导致小颗粒切割橡胶表面,加速损坏橡胶表面,造成摩擦脱落。同时,颗粒的接入导致滚筒和皮带之间的摩擦力迅速降低,导致皮带输送机打滑,加快混合物的研磨速度,加剧橡胶表面的磨损。
2)皮带跑偏
在皮带输送机进行物料的运输时,皮带也可能跑偏,从而导致物料撒到回程带中,从而导致物料落到滚筒与皮带的间隙之中,对胶面造成摩擦损坏。
3)转载漏斗
转载漏斗时出现洒料的情况,主要是在漏斗倒槽的出口处,物料从高处向转载漏斗处下落时,会对承载皮带造成一定的冲击,使物料从漏斗中溅射出来,导致物料在滚筒处与胶面产生摩擦,导致其严重受损。
2.3 输送带张紧力小
滚筒与皮带之间的摩擦力需要输送带的张紧力。若是输送带的张紧力过小导致摩擦力减小,非常容易造成打滑。
三,滚筒磨损的解决措施
3.1,皮带输送机滚筒与包角较小的解决措施
①在设计时,尽量在合理范围内加大输送带与滚筒之间的包角。
②更改滚筒的包胶材质,加大包胶与皮带之间的摩擦力,如使用陶瓷包胶的方法。点击定制-----安徽华中的输送机各配件可以根据客户的需求定制
皮带输送机上定制的滚筒
3.2,滚筒表面与载料接触摩擦的解决措施
1)夏季物料的清理
需要在抛料滚筒处安装H与P型皮带清扫装置,并定期检查,若清扫装置中的刀片磨损较严重,需要及时更换,以便清理附着的物料,减少滚筒胶面的受损。
2)皮带跑偏造成的洒料
需要及时调整跑偏的皮带,以免物料滚入到输送带与滚筒之间,造成胶面磨损。可以在皮带输送机尾部安装V型清扫器,及时清扫洒落的物料。3)漏斗处物料洒出
①改造转载漏斗。如使用曲面溜槽工艺减小高处下落的物料对皮带的冲击,让物料不能通过溅射的形式洒到滚筒与输送带之间,避免胶面的磨损。
②定期检查导料槽皮子和输送带的间隙,调整间隙过大的导料槽皮子,让其间隙在合理范围内,以免物料滚入到间隙磨损胶面。
3.3,输送带张紧力小的解决措施
①定期检查输送带的张紧装置。
②在张紧装置中增添张紧力测试装置,实时检测皮带的张紧力,第一时间调整。
③调整各辊筒轴线达到平行
输送机上的张紧装置
总之,皮带输送机的滚筒胶面磨损是较为严重的问题,需要了解滚筒磨损原因,从而做到有效预防,以延长皮带输送机的使用寿命,减少维修成本,有效提高企业的运输效率,从而提高企业的经济效益。安徽华中机械为您提供完善的设备保养维护方案,(点击查看安徽华中机械皮带输送机维修案例)欢迎广大客户致电咨询,服务热线:15755812626.