复合型清粮振动筛

运抵粮库的复合型清粮振动筛

复合型清粮振动筛用途：

  复合型清粮振动筛（也叫振动筛或震动筛）是安徽华中机械振动筛设备系列中的成熟产品，该振动筛设备是一种移动式常用清粮机械，是粮食收购、仓储及粮油加工企业进行粮食清选的理想设备。使用复合型清粮振动筛时，可根据粮食颗粒体积的大小，更换相应的筛目。该振动筛设备可对不同体积颗粒的粮食进行清选，如大豆、芝麻、小麦、稻谷、玉米、油菜籽等。

可运抵粮库的复合型清粮振动筛图片

复合型清粮振动筛的行走控制台

复合型清粮振动筛出杂口图片

复合型清粮振动筛主要由四部分组成：风选部分（除杂风选器）、筛选部分（振动筛箱）、机架及行走部分（便捷式移动架体）以及传动部分（出料输送机）。

1. 复合型清粮振动筛的风选部分：它由抽风机和风扇两部分组成，抽风机装在振动筛料斗上方，当物料进入料斗时，一部分浮杂和尘埃被抽机抽走，风扇与物料平行安装，当料斗的谷物落入上筛时，这时风扇又把谷物中残留浮杂与尘埃吹出。

2. 复合型清粮振动筛的筛选部分：由筛框主体、上、下筛目，大、小杂出口及净物料出口组成，主要作用是分离大小杂与净物料。

3. 复合型清粮振动筛的机架及行走部分：机架用角钢焊接而成，它承担整机的各个部分，下部前后装有行走轮及方向轮，使之移动灵活方便。

4. 复合型清粮振动筛的传动部分：由主电机带动过桥轴，过桥轴带动振动轴，使之各部按要求转动，完成筛选工作。

  粮食由复合型清粮振动筛的料斗进入振动筛，先经过振动筛上筛面后，大杂被留在筛面上，从后端大杂出口处流出。然后物料落入下筛面，此时比下筛孔细的小杂、不成熟颗粒、破碎颗粒等直接落到筛底滑板上，从后端小杂出口处流出，被留在下筛面上的净物料直接从后端物料出口流出。筛理后的物料进入风选器入料口，经风选后，将物料中的轻杂及粉尘分离出来，并经刹克龙组的排杂绞龙排除，干净的物料落到自带输送机胶带上，经输送机送出该振动筛设备。经过初级清理后的物料再经循环风机清理物料中的轻杂和粉尘，整个筛选工作完成。

复合型清粮振动筛的安装及调整

1. 复合型清粮振动筛的安装

  在输送过程中，振动筛与行走轮及转向轮是分离的。客户在使用前，首先安装牢固行走轮及转向轮，安装好杂质溜管，然后按要求正确接线。

2. 复合型清粮振动筛的调整

2.1 振动筛筛体倾角的调整

  将复合型清粮振动筛的移动底盘调至水平，将筛箱调整到合适角度，一般在0-17°范围。

2.2 振动筛振幅的调整

  需要调整振幅时，可以通过调整振动电机轴两端的偏心重块来实现。两偏心块重合度小，得到的振动筛振幅越小，反之越大，同时应注意筛体两侧电机偏心块重合度应调整一致，两侧电机轴两端偏心块重合度也应调整一致。调整好后需要将电机两端的保护罩安装好。

2.3 振动筛振动方向角的调整

  振动方向角的调整范围在0-45°之间，粮仓清理物料时一般调整至37°。需要改变振动方向角时只需将转向盘的4个固定螺栓松开，转动振动电机转向盘即可。注意要将筛体的两侧角度调整一致。

2.4 复合型清粮振动筛风选器的调整

（1）复合型清粮振动筛运行前要进行如下检查

a）驱动装置必须配有防护罩

b）各观察孔，清理盖必须关好。

c）风机必须按正确方向运转

（2）吸风道的调节

轻杂分离效果可以通过调节风道板来达到。

调整吸风道侧面标有“大”“小”的竖直调整杆，可实现调整吸风量的大小；调整吸风道两端的圆形按钮，其控制的挡板向里运动，可使吸风量变大，反之，则变小；在吸风道与筛箱体侧安装有可上下调整挡风板的旋钮，挡风板向上调整，吸风量变小，反之，则变大。如果通过以上几个环节仍不能使吸风量将至理想范围，则可以通过打开主风机进出口侧的活动盖板，完成卸风，减少风量，再重新进行上述风量调整方法。

2.5 复合型清粮振动筛的移动底盘的调整

  当清理完一个地点的物料，将复合型清粮振动筛移动到另一个地点时，应将四肢撑螺杆提起，底盘至地面距离以不妨碍行走为原则。复合型清粮振动筛行走时要注意路面上是否障碍物，要慢慢进行，行走太快会导致失控，易酿成事故。行至要求地点后，将支撑螺杆向下调整，让其其一定的支撑作用，同时也防止车体运转过程中的晃动。                                           

粮库中的旧式复合型清粮振动筛

正在粮库内组装的新型复合型清粮振动筛

1. 复合型清粮振动筛及循环风选器使用前的准备工作

1.1 使用前应检查复合型清粮振动筛的振动电机的旋转方向，两台振动电机必须同时向相反方向旋转。两台电机带有互锁装置，必须同时启动或同时关闭。

1.2 检查所有固定用的手柄、螺栓是否拧紧，锁紧手柄应处于锁紧位置。

1.3 检查复合型清粮振动筛的橡胶弹簧是否有歪斜、脱出或变形过大等现象。发现上述情况及时调整或更换橡胶弹簧。

1.4 风选器各传动部分要安装好防护罩，风机转向要正确。

2. 复合型清粮振动筛的试运行

准备工作完毕，经检查确认无误，方可接通380V电源运行复合型清粮振动筛。

2.1 该清粮机设备运转3~5分钟后，方可投料。

2.2 风选器风选效果通过调节吸风道宽度来实现，确保所要求的轻杂质全部吸走。

2.3 清粮结束后，所有电机停止，启动防塞震动泵按下“内筛清理”按钮不松，每次持续5分钟，间隔2分钟。也可在停机状态下，进行“内筛清理”。

2.4 请严格按照复合型清粮振动筛上的《振动筛操作规程》进行操作使用。

复合型清粮振动筛图片

复合型清粮振动筛的操作规程

1. 将复合型清粮振动筛的稳定丝杆支撑起，调整使架体水平。

2. 往复合型清粮振动筛中加料时，请对准料斗中间位置进料。

3. 检查复合型清粮振动筛的传动部件防护罩是否牢固。

4. 检查复合型清粮振动筛的电器箱是否有明显异常现象。

5. 确保电源为三相380V后，启动输送电机——绞龙电机——风机电机——振动电机，并检查转向是否正确。

6. 空机运行10分钟，无异常后可投料作业。

7. 严禁过载运行该清粮机设备，先终止进料，待物料排出机体后，方可停机。

8. 关闭风机——绞龙电机——输送电机，15分钟后关闭振动电机。

9. 清粮结束后，所有电机停止，启动防塞振动泵，按下“内筛清理”按钮不松，每次持续5分钟，间隔2分钟。也可在停机状态下，进行“内筛清理”。

温馨提示：

1. 每班次清理复合型清粮振动筛筛面大杂一次。

2. 严禁违规操作复合型清粮振动筛。

3. 严禁复合型清粮振动筛负载启动。

4. 严禁作业过程中检修复合型清粮振动筛。

复合型清粮振动筛的保管、维修及保修

1. 该振动筛设备基本无润滑点，只有振动电机两端轴承定期更换润滑脂。

2. 定期对复合型清粮振动筛的筛板进行清理，筛板清理应用刮板切不可用铁器敲击。

3. 发现橡胶破裂或变形过大应及时更换。

4. 复合型清粮振动筛的风选器轻杂排料绞龙必须定期更换润滑脂。

5. 复合型清粮振动筛停止使用时应妥善保存。存放前应进行彻底清扫，使机器各部分处于良好状态，并有通风、防晒和防潮措施。

6. 使用复合型清粮振动筛时需专人操作，操作人员不能离开现场，非使用季节，保养后入库保管。

7. 经常检查复合型清粮振动筛的皮带松紧度。

8. 经常检查复合型清粮振动筛的各部位连接螺栓是否松动，否则拧紧。

9. 清粮振动筛在工作200小时后，各轴承部位清洗加注润滑油一次。如轴承发热超过70℃或者异常声音及振动过大，及时更换轴承。

10. 每次使用复合型清粮振动筛前一定要逐项检查。

11. 复合型清粮振动筛的电机切勿受潮，受潮后切勿使用。