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复合型清粮振动筛

复合型清粮振动筛(也叫振动筛或震动筛)是安徽华中机械振动筛设备系列中的成熟产品,该机是一种移动式常用清粮机械,是粮食收购、仓储及粮油加工企业进行粮食清选的理想设备,使用时可根据粮食颗粒体积的大小,更换相应的筛目即可对不同体积颗粒的粮食进行清选,如小麦、稻谷、玉米、大豆、芝麻、油菜籽等。
数量:
  • HZ2.2 * 2.4
  • 皖华中机械

主要用途


运抵粮库的复合型清粮振动筛图片


运抵粮库的复合型清粮振动筛


复合型清粮振动筛用途:

  复合型清粮振动筛(也叫振动筛或震动筛)是安徽华中机械振动筛设备系列中的成熟产品,该振动筛设备是一种移动式常用清粮机械,是粮食收购、仓储及粮油加工企业进行粮食清选的理想设备。使用复合型清粮振动筛时,可根据粮食颗粒体积的大小,更换相应的筛目。该振动筛设备可对不同体积颗粒的粮食进行清选,如大豆、芝麻、小麦、稻谷、玉米、油菜籽等。


主要技术参数

产品名称:复合型清粮振动筛型号:HZ2.2*2.4
处理量:80-100t/h动力:风机2×3kW,1.5kW;绞龙电机2.2kW;输送电机4kW;振动电机2×0.75kW
振动频率:≤15.8Hz振动方向角:0-45°可调
振幅:4.5-5.5mm筛面倾角:0-17°可调
筛孔尺寸:

大杂筛面:Φ18~Φ22mm

小杂筛面:用于玉米Φ3mm,用于稻谷1.8×1.8mm/Φ2.2mm,用于小麦Φ2.0-Φ2.2mm

初清效率:大杂≥40%  小杂≥90%  下脚含粮<1.5%


输送带速度:≤2.5m/s筛面尺寸(长×宽):2400mm×2200mm
除尘方式:刹克龙外形尺寸(长×宽×高):4550mm×2800mm×3650mm
保修服务:视频技术支持,在线支持,人工服务售后服务:视频技术支持,在线支持,人工服务
材料特性:坚固,耐磨生产地:中国安徽
认证:ISO45001,ISO14001,ISO9001保修期:1年内保修,易损件3个月内免费更换
适用行业:粮库,港口码头,饲料厂,化肥厂,粮食加工厂适用对象:玉米,水稻,大豆,小麦等散料



产品结构

可运抵粮库的复合型清粮振动筛图片

可运抵粮库的复合型清粮振动筛图片

复合型清粮振动筛的行走控制台

复合型清粮振动筛的行走控制台复合型清粮振动筛大杂出料口图片

复合型清粮振动筛出杂口图片

复合型清粮振动筛主要由四部分组成:风选部分(除杂风选器)、筛选部分(振动筛箱)、机架及行走部分(便捷式移动架体)以及传动部分(出料输送机)。

1. 复合型清粮振动筛的风选部分:它由抽风机和风扇两部分组成,抽风机装在振动筛料斗上方,当物料进入料斗时,一部分浮杂和尘埃被抽机抽走,风扇与物料平行安装,当料斗的谷物落入上筛时,这时风扇又把谷物中残留浮杂与尘埃吹出。

2. 复合型清粮振动筛的筛选部分:由筛框主体、上、下筛目,大、小杂出口及净物料出口组成,主要作用是分离大小杂与净物料。

3. 复合型清粮振动筛的机架及行走部分:机架用角钢焊接而成,它承担整机的各个部分,下部前后装有行走轮及方向轮,使之移动灵活方便。

4. 复合型清粮振动筛的传动部分:由主电机带动过桥轴,过桥轴带动振动轴,使之各部按要求转动,完成筛选工作。

工作原理

  粮食由复合型清粮振动筛的料斗进入振动筛,先经过振动筛上筛面后,大杂被留在筛面上,从后端大杂出口处流出。然后物料落入下筛面,此时比下筛孔细的小杂、不成熟颗粒、破碎颗粒等直接落到筛底滑板上,从后端小杂出口处流出,被留在下筛面上的净物料直接从后端物料出口流出。筛理后的物料进入风选器入料口,经风选后,将物料中的轻杂及粉尘分离出来,并经刹克龙组的排杂绞龙排除,干净的物料落到自带输送机胶带上,经输送机送出该振动筛设备。经过初级清理后的物料再经循环风机清理物料中的轻杂和粉尘,整个筛选工作完成。




复合型清粮振动筛的安装及调整

1. 复合型清粮振动筛的安装

  在输送过程中,振动筛与行走轮及转向轮是分离的。客户在使用前,首先安装牢固行走轮及转向轮,安装好杂质溜管,然后按要求正确接线。

2. 复合型清粮振动筛的调整

2.1 振动筛筛体倾角的调整

  将复合型清粮振动筛的移动底盘调至水平,将筛箱调整到合适角度,一般在0-17°范围。

2.2 振动筛振幅的调整

  需要调整振幅时,可以通过调整振动电机轴两端的偏心重块来实现。两偏心块重合度小,得到的振动筛振幅越小,反之越大,同时应注意筛体两侧电机偏心块重合度应调整一致,两侧电机轴两端偏心块重合度也应调整一致。调整好后需要将电机两端的保护罩安装好。

2.3 振动筛振动方向角的调整

  振动方向角的调整范围在0-45°之间,粮仓清理物料时一般调整至37°。需要改变振动方向角时只需将转向盘的4个固定螺栓松开,转动振动电机转向盘即可。注意要将筛体的两侧角度调整一致。

2.4 复合型清粮振动筛风选器的调整

(1)复合型清粮振动筛运行前要进行如下检查

a)驱动装置必须配有防护罩

b)各观察孔,清理盖必须关好。

c)风机必须按正确方向运转

(2)吸风道的调节

轻杂分离效果可以通过调节风道板来达到。

调整吸风道侧面标有“大”“小”的竖直调整杆,可实现调整吸风量的大小;调整吸风道两端的圆形按钮,其控制的挡板向里运动,可使吸风量变大,反之,则变小;在吸风道与筛箱体侧安装有可上下调整挡风板的旋钮,挡风板向上调整,吸风量变小,反之,则变大。如果通过以上几个环节仍不能使吸风量将至理想范围,则可以通过打开主风机进出口侧的活动盖板,完成卸风,减少风量,再重新进行上述风量调整方法。

2.5 复合型清粮振动筛的移动底盘的调整

  当清理完一个地点的物料,将复合型清粮振动筛移动到另一个地点时,应将四肢撑螺杆提起,底盘至地面距离以不妨碍行走为原则。复合型清粮振动筛行走时要注意路面上是否障碍物,要慢慢进行,行走太快会导致失控,易酿成事故。行至要求地点后,将支撑螺杆向下调整,让其其一定的支撑作用,同时也防止车体运转过程中的晃动。                                           


旧式复合型清粮振动筛图片

粮库中的旧式复合型清粮振动筛



正在粮库内组装的新型复合型清粮振动筛图片

正在粮库内组装的新型复合型清粮振动筛

操作与维护

1. 复合型清粮振动筛及循环风选器使用前的准备工作

1.1 使用前应检查复合型清粮振动筛的振动电机的旋转方向,两台振动电机必须同时向相反方向旋转。两台电机带有互锁装置,必须同时启动或同时关闭。


1.2 检查所有固定用的手柄、螺栓是否拧紧,锁紧手柄应处于锁紧位置。


1.3 检查复合型清粮振动筛的橡胶弹簧是否有歪斜、脱出或变形过大等现象。发现上述情况及时调整或更换橡胶弹簧。


1.4 风选器各传动部分要安装好防护罩,风机转向要正确。



2. 复合型清粮振动筛的试运行

准备工作完毕,经检查确认无误,方可接通380V电源运行复合型清粮振动筛。


2.1 该清粮机设备运转3~5分钟后,方可投料。


2.2 风选器风选效果通过调节吸风道宽度来实现,确保所要求的轻杂质全部吸走。


2.3 清粮结束后,所有电机停止,启动防塞震动泵按下“内筛清理”按钮不松,每次持续5分钟,间隔2分钟。也可在停机状态下,进行“内筛清理”。


2.4 请严格按照复合型清粮振动筛上的《振动筛操作规程》进行操作使用。



复合型振动清理筛图片

复合型清粮振动筛图片

复合型清粮振动筛的操作规程


1. 将复合型清粮振动筛的稳定丝杆支撑起,调整使架体水平。


2. 往复合型清粮振动筛中加料时,请对准料斗中间位置进料。


3. 检查复合型清粮振动筛的传动部件防护罩是否牢固。


4. 检查复合型清粮振动筛的电器箱是否有明显异常现象。


5. 确保电源为三相380V后,启动输送电机——绞龙电机——风机电机——振动电机,并检查转向是否正确。


6. 空机运行10分钟,无异常后可投料作业。


7. 严禁过载运行该清粮机设备,先终止进料,待物料排出机体后,方可停机。


8. 关闭风机——绞龙电机——输送电机,15分钟后关闭振动电机。


9. 清粮结束后,所有电机停止,启动防塞振动泵,按下“内筛清理”按钮不松,每次持续5分钟,间隔2分钟。也可在停机状态下,进行“内筛清理”。




温馨提示:


1. 每班次清理复合型清粮振动筛筛面大杂一次。


2. 严禁违规操作复合型清粮振动筛。


3. 严禁复合型清粮振动筛负载启动。


4. 严禁作业过程中检修复合型清粮振动筛。



复合型清粮振动筛的保管、维修及保修


1. 该振动筛设备基本无润滑点,只有振动电机两端轴承定期更换润滑脂。


2. 定期对复合型清粮振动筛的筛板进行清理,筛板清理应用刮板切不可用铁器敲击。


3. 发现橡胶破裂或变形过大应及时更换。


4. 复合型清粮振动筛的风选器轻杂排料绞龙必须定期更换润滑脂。


5. 复合型清粮振动筛停止使用时应妥善保存。存放前应进行彻底清扫,使机器各部分处于良好状态,并有通风、防晒和防潮措施。


6. 使用复合型清粮振动筛时需专人操作,操作人员不能离开现场,非使用季节,保养后入库保管。


7. 经常检查复合型清粮振动筛的皮带松紧度。


8. 经常检查复合型清粮振动筛的各部位连接螺栓是否松动,否则拧紧。


9. 清粮振动筛在工作200小时后,各轴承部位清洗加注润滑油一次。如轴承发热超过70℃或者异常声音及振动过大,及时更换轴承。


10. 每次使用复合型清粮振动筛前一定要逐项检查。


11. 复合型清粮振动筛的电机切勿受潮,受潮后切勿使用。

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